1. Pintura acrílica a base de disolvente.
La pintura acrílica a base de solvente tiene una excelente resistencia a la intemperie y altas propiedades mecánicas, lo que la convierte en un tipo de recubrimiento de rápido desarrollo. La pintura acrílica a base de solvente se puede dividir en pintura acrílica autosecante (tipo termoplástico) y pintura acrílica de curado reticulado (tipo termoestable). El primero pertenece a los recubrimientos sin conversión, mientras que el segundo pertenece a los recubrimientos de conversión. Los revestimientos acrílicos autosecantes se utilizan principalmente en revestimientos de construcción, revestimientos plásticos, revestimientos electrónicos, revestimientos de señalización vial, etc. Tienen las ventajas de un secado rápido de la superficie, una construcción sencilla y efectos protectores y decorativos evidentes.
La desventaja es que el contenido de sólidos no es demasiado alto fácilmente y no es fácil equilibrar la dureza y la elasticidad. No se puede obtener una capa espesa en una sola aplicación y la plenitud de la película no es la ideal. Los recubrimientos acrílicos de curado reticulado incluyen principalmente pintura acrílica amino, pintura acrílica de poliuretano, pintura acrílica alquídica, pintura acrílica de curado por radiación y otras variedades. Ampliamente utilizado en revestimientos para automóviles, revestimientos eléctricos, revestimientos para madera, revestimientos para construcción y otros campos. Los recubrimientos acrílicos de curado reticulado generalmente tienen un alto contenido de sólidos y pueden obtener una película de recubrimiento gruesa en una sola aplicación. Además, tienen excelentes propiedades mecánicas y pueden convertirse en recubrimientos con alta resistencia a la intemperie, alta plenitud, alta elasticidad y alta dureza. La desventaja es que los recubrimientos de dos componentes son difíciles de aplicar y muchas variedades requieren curado por calentamiento o radiación, lo que requiere condiciones ambientales elevadas. Generalmente, se requieren buenos equipos y habilidades de pintura competentes.
2 、 pintura de poliuretano
Los recubrimientos de poliuretano son un tipo común de recubrimiento, que se puede dividir en recubrimientos de poliuretano de dos componentes y recubrimientos de poliuretano de un solo componente. Los recubrimientos de poliuretano de dos componentes generalmente están compuestos de prepolímeros de isocianato (también conocidos como polímeros de aminoéster de bajo peso molecular) y resinas que contienen hidroxilo, comúnmente denominadas componentes de agente de curado y componentes de agente principal. Este tipo de recubrimiento tiene muchas variedades y una amplia gama de aplicaciones.
Según los diferentes componentes hidroxilo, se puede dividir en poliuretano acrílico, poliuretano alquídico, poliuretano poliéster, poliuretano poliéter, poliuretano epoxi y otras variedades. Generalmente tiene buenas propiedades mecánicas, alto contenido de sólidos y buen desempeño en todos los aspectos. Es un tipo de recubrimiento con grandes perspectivas de desarrollo. Las principales direcciones de aplicación incluyen revestimientos para madera, revestimientos para reparación de automóviles, revestimientos anticorrosión, revestimientos para pisos, revestimientos electrónicos, revestimientos especiales, etc. La desventaja es que el proceso de construcción es complejo y requiere un entorno de construcción elevado, y la película de pintura es propensa a a defectos. Los recubrimientos de poliuretano de un solo componente incluyen principalmente recubrimientos de aceite de poliuretano, recubrimientos de poliuretano curados con humedad, recubrimientos de poliuretano cerrados y otras variedades. El rango de aplicación no es tan amplio como el de los recubrimientos de dos componentes, y se utiliza principalmente para recubrimientos para pisos, recubrimientos anticorrosivos, recubrimientos previos al laminado, etc. Su rendimiento general no es tan completo como el de los recubrimientos de dos componentes.
3 、 pintura de nitrocelulosa
La pintura nitrocelulósica es un revestimiento habitual para la madera y la decoración. Las ventajas son un buen efecto decorativo, fácil construcción, secado rápido, bajos requisitos para el entorno de pintura, buena dureza y brillo, menos propenso a defectos en la película de pintura y fácil reparación. La desventaja es que el contenido de sólidos es bajo, requiriendo más pasadas de construcción para lograr mejores resultados; La durabilidad no es muy buena, sobre todo cuando se utiliza pintura nitrocelulósica de forma interna, su retención de luz y color no es buena. Si se usa durante mucho tiempo, es fácil tener problemas como pérdida de luz, grietas y decoloración; El efecto protector de la película de pintura no es bueno, no es resistente a los disolventes orgánicos, al calor y a la corrosión.
El principal material formador de película de la pintura de nitrocelulosa es principalmente nitrocelulosa, combinada con resinas blandas y duras como resina alquídica, resina de colofonia modificada, resina acrílica, resina amino, etc. Generalmente, plastificantes como ftalato de dibutilo, ftalato de dioctilo y ricino oxidado. es necesario agregar aceite. Los disolventes incluyen principalmente disolventes verdaderos como ésteres, cetonas, éteres de alcohol, codisolventes como alcoholes y diluyentes como benceno. La pintura nitro se utiliza principalmente para pintar madera y muebles, decoración del hogar, pintura de decoración general, pintura de metales, pintura de cemento en general y otros aspectos.
4 、 pintura epoxi
La pintura epoxi es un tipo de recubrimiento industrial en rápido desarrollo. En términos generales, los recubrimientos que contienen una gran cantidad de grupos epoxi en su composición se denominan colectivamente pintura epoxi. La principal variedad de pintura epoxi es el recubrimiento de dos componentes, compuesto por resina epoxi y agente de curado. También existen algunas variedades autosecantes de un solo componente, pero su rendimiento es algo inferior al de los recubrimientos de dos componentes. La principal ventaja de la pintura epoxi es su fuerte adherencia a materiales inorgánicos como cemento y metales; El revestimiento en sí es muy resistente a la corrosión; Excelente rendimiento mecánico, resistencia al desgaste y resistencia al impacto; Se puede convertir en recubrimientos sin solventes o con alto contenido de sólidos; Resistente a disolventes orgánicos, calor y agua; El revestimiento no es tóxico.
La desventaja es la escasa resistencia a la intemperie y la exposición prolongada a la luz solar puede provocar formación de polvo, por lo que sólo se puede utilizar como imprimación o pintura para interiores; Mala calidad decorativa, brillo difícil de mantener; Altos requisitos para el entorno de construcción, lenta solidificación del recubrimiento a bajas temperaturas y poca efectividad; Muchas variedades requieren curado a alta temperatura y la inversión en equipos de pintura es relativamente grande. Los recubrimientos de resina epoxi se utilizan principalmente para revestimiento de pisos, imprimación para automóviles, anticorrosión de metales, anticorrosión química y otros aspectos.
5 、 pintura amino
La pintura amino consta principalmente de dos partes. El primero es el componente de resina amino, que incluye principalmente resinas tales como resina de butil éter melamina formaldehído, resina de metil éter melamina formaldehído y resina de butil éter urea formaldehído. La segunda parte es la parte de resina de hidroxilo, que incluye principalmente resina alquídica con contenido de aceite medio a corto, resina hidroxiacrílica, resina epoxi y otras resinas.
A excepción de la pintura de resina de urea formaldehído (comúnmente conocida como pintura curada con ácido) utilizada en revestimientos de madera, las principales variedades de pintura amino requieren calentamiento y curado. Generalmente, la temperatura de curado es superior a 100 ℃ y el tiempo de curado es superior a 20 minutos. La película de pintura curada tiene un rendimiento excelente. La película de pintura es dura, completa, brillante, duradera y tiene buenos efectos decorativos y protectores. La desventaja es que los requisitos para los equipos de pintura son altos, el consumo de energía es alto y no es adecuado para la producción a pequeña escala. La pintura amino se utiliza principalmente para capas superiores de automóviles, revestimientos de muebles, revestimientos de electrodomésticos, diversos revestimientos de superficies metálicas, instrumentos y revestimientos de equipos industriales.
6 、 pintura alquídica
La pintura alquídica se compone principalmente de resinas alquídicas. Actualmente es la categoría más grande de recubrimientos en la producción nacional. Tiene ventajas como precio bajo, construcción simple, bajos requisitos para el entorno de construcción, revestimiento completo y duro, buena durabilidad y resistencia a la intemperie, buena decoración y protección. Las desventajas son el secado lento y la dificultad para lograr altos requisitos de recubrimiento, lo que lo hace inadecuado para ocasiones de alta decoración. La pintura alquídica se utiliza principalmente para el revestimiento de carpintería en general, muebles y decoración del hogar, revestimiento de decoración de metales en general, revestimiento anticorrosión de metales con bajos requisitos, maquinaria agrícola en general, automóviles, instrumentos y medidores, revestimiento de equipos industriales y otros aspectos.
7、 Pintura de poliéster insaturado
La pintura de poliéster insaturado también es un tipo de recubrimiento en rápido desarrollo, que se divide en dos categorías: poliéster insaturado de secado al aire y poliéster insaturado de curado por radiación (curado UV). La principal ventaja es que se puede convertir en recubrimientos sin disolventes y se puede obtener una película de pintura más espesa con un solo pincel. La temperatura requerida para pintar no es alta y la película de pintura tiene un efecto decorativo.