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H06-02 Imprimación epoxi rica en zinc (10:1)

La imprimación epoxi rica en zinc tiene un excelente rendimiento anticorrosivo, una fuerte adhesión, un alto contenido de polvo de zinc en la película de pintura, protección catódica y excelente resistencia al agua.

Marca Huaren
El origen de los productos Guangdong
El tiempo de entrega 30 días
La capacidad de oferta 50000 toneladas/año

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COMPOSICIÓN

La imprimación rica en zinc y epoxi está compuesta de resina epoxi, polvo de titanio y fósforo, polvo de zinc fino, pigmentos antioxidantes, aditivos y agente de curado para poliuretano. Cuando se usa de acuerdo con las disposiciones, la proporción de mezcla, revuelva bien dentro del tiempo prescrito después de terminado.

CARACTERÍSTICA:

El alto contenido de zinc de la imprimación rica en zinc forma una capa de protección catódica que proporciona excelente adhesión y resistencia a la corrosión. Sus propiedades de sellado bloquean eficazmente los medios corrosivos. Tras la aplicación, se debe evitar la exposición prolongada a la luz solar para prevenir la oxidación del polvo de zinc.

USOS:

La pintura epoxi rica en zinc está especialmente diseñada para entornos corrosivos extremos. Su alto contenido de zinc, combinado con resina epoxi, se utiliza como imprimación anticorrosiva para equipos e instalaciones como barcos, plantas petrolíferas, plantas eléctricas, puentes, alcantarillado, plantas de estructuras de acero, equipos mecánicos, locomotoras, contenedores, etc., y es adecuada para las necesidades anticorrosivas de todo tipo de instalaciones industriales.

Parámetros técnicos de la imprimación epoxi rica en zinc H06-02:

ARTÍCULO	NORMA
Especificación del embalaje	Pintura: 20KG	Agente de curado: 2 kg
Apariencia	Líquido
Color y apariencia de la película	Gris, Mate
Tiempo de secado, h, (25℃)	Superficie seca h≤4
	Duro seco h≤24
Fuerza adhesiva, grado≤	1
Flexible, mm≤	1
Fuerza de impacto, kg.c㎡	50
Prueba de resistencia a la niebla salina, 300 h	Sin cambios
Agua salada Prueba de resistencia (remojar en agua salada con NaCI al 3% durante 96 h)	Sin cambios
Ácido resistencia (Remojar en líquido H2S04 al 3% durante 48 h)	Sin cambios
Álcali resistencia (Remojar en NaOH líquido al 5% durante 48 h)	Sin cambios

Parámetros físicos y especificaciones de construcción para referencia:

Proporción de mezcla	Pintura: agente de curado = 10:1
Tiempo de vida después de la mezcla	2 horas
Densidad después de la mezcla	Aproximadamente 1,8 kg/L
Punto de inflamación	≤60°
Cada espesor de película	Película seca 40um, película húmeda 60um
Cobertura teórica	0,2～0,3 kg/m²
Recomendar capa de recubrimiento	2 capas
Intervalo de repintado	4h, exceder 7 días debe procesarse mediante pulido
Tratamiento de superficies	La superficie de la base debe estar limpia y seca, Sin pintura suelta, grasa y otra suciedad, chorro de arena o rectificado hasta grado Sa2.
Entorno de construcción	La temperatura de construcción es de 5 a 40 ℃ Humedad relativa del aire inferior al 85% La humedad de la superficie del sustrato es 3 ℃ más alta que el punto de rocío. Evite la construcción en climas de lluvia, nieve o niebla.
Método de recubrimiento	Recubrimiento con brocha, pistola y rodillo
Vida útil de almacenamiento	1,5 años

Certificado

HUAREN Hemos implementado de manera integral el modo de gestión y el mecanismo de operación perfectos, estandarizado la implementación de conceptos avanzados de protección ambiental y salud, y ganado muchos premios por sus productos de alta calidad constante, tecnología líder y servicios perfectos. Ha obtenido varios certificados honorarios emitidos por instituciones autorizadas en todos los niveles en China.

epoxy zinc rich primer

H06-02 Imprimación epoxi rica en zinc (10:1)

COMPOSICIÓN

CARACTERÍSTICA:

USOS:

Parámetros técnicos de la imprimación epoxi rica en zinc H06-02:

ARTÍCULO	NORMA
Especificación del embalaje	Pintura: 20KG	Agente de curado: 2 kg
Apariencia	Líquido
Color y apariencia de la película	Gris, Mate
Tiempo de secado, h, (25℃)	Superficie seca h≤4
	Duro seco h≤24
Fuerza adhesiva, grado≤	1
Flexible, mm≤	1
Fuerza de impacto, kg.c㎡	50
Prueba de resistencia a la niebla salina, 300 h	Sin cambios
Agua salada Prueba de resistencia (remojar en agua salada con NaCI al 3% durante 96 h)	Sin cambios
Ácido resistencia (Remojar en líquido H2S04 al 3% durante 48 h)	Sin cambios
Álcali resistencia (Remojar en NaOH líquido al 5% durante 48 h)	Sin cambios

Parámetros físicos y especificaciones de construcción para referencia:

Proporción de mezcla	Pintura: agente de curado = 10:1
Tiempo de vida después de la mezcla	2 horas
Densidad después de la mezcla	Aproximadamente 1,8 kg/L
Punto de inflamación	≤60°
Cada espesor de película	Película seca 40um, película húmeda 60um
Cobertura teórica	0,2～0,3 kg/m²
Recomendar capa de recubrimiento	2 capas
Intervalo de repintado	4h, exceder 7 días debe procesarse mediante pulido
Tratamiento de superficies	La superficie de la base debe estar limpia y seca, Sin pintura suelta, grasa y otra suciedad, chorro de arena o rectificado hasta grado Sa2.
Entorno de construcción	La temperatura de construcción es de 5 a 40 ℃ Humedad relativa del aire inferior al 85% La humedad de la superficie del sustrato es 3 ℃ más alta que el punto de rocío. Evite la construcción en climas de lluvia, nieve o niebla.
Método de recubrimiento	Recubrimiento con brocha, pistola y rodillo
Vida útil de almacenamiento	1,5 años

Certificado

epoxy zinc rich primer

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H06-02 Imprimación epoxi rica en zinc (10:1)

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