En aplicaciones modernas industriales y de construcción, la protección del metal es particularmente crítica porque las superficies metálicas están expuestas al aire, humedad, y varios productos químicos% 2c y son propensos a la corrosión por oxidación. Por lo tanto, la aplicación de imprimación , se ha convertido en un paso importante en el tratamiento de superficies metalicas. Imprimación de oxidación y zinc Primer son dos imprimadores anticorrosivos comunes en el mercado. Su función principal es proporcionar una capa protectora contra la corrosión para metales, pero se difieren en la composición, principio de funcionamiento, y escenarios aplicables.
Elegir cuál es más adecuado para una aplicación particular depende de una variedad de factores. Este artículo explorará las diferencias entre la imprimación de oxidación y imprimación cinc en detalle y analiza qué primer es más adecuada para determinadas ocasiones especiales.
¿Qué es la oxidación primer??
La imprimación de oxidación, comúnmente conocida como óxido rojo imprimación, es un recubrimiento protector de metal tradicional, especialmente utilizado para la protección de edificios, equipos mecánicos, y estructuras de acero. El componente principal de la imprimación de oxidación es óxido de hierro, un compuesto con excelentes propiedades anticorrosión, y sus propiedades antioxidantes provienen de la capa selladora que se forma en la superficie metálica, evitando la penetración de humedad y oxígeno.
¿Cuáles son las ventajas de la imprimación de oxidación??
Asequible
Las imprimaciones de oxidación son relativamente asequibles en el mercado y son una opción rentable para la protección inicial de estructuras metálicas de área grande. Sus simples la composición química y el proceso de construcción conveniente los hacen de una opción preferida para muchos proyectos de bajo costo.
Construcción simple
Las imprimaciones de oxidación son fáciles de aplicar y pueden aplicarse en todas las condiciones climáticas. Tienen requisitos relativamente bajos para superficies metálicas y no requieren una preparación de superficie extremadamente compleja para la aplicación.
Buena adherencia
Las imprimaciones de oxidación tienen una excelente adherencia y pueden adherirse firmemente a las superficies metálicas. Después de que el recubrimiento seque , puede proporcionar una buena base para los posteriores capas superiores y mejorar la durabilidad del recubrimiento general.
resistencia a los rayos UV
Las propiedades químicas de los óxidos de hierro les permiten permanecer relativamente estables cuando se exponen a los rayos ultravioletas, por lo que los imprimadores de oxidación no envejecen fácilmente por la luz del sol cuando se utiliza al aire libre.
¿Cuáles son las desventajas de las imprimaciones de oxidación??
Protección limitada
Aunque los imprimadores de oxidación pueden proporcionar un cierto grado de protección contra la corrosión, no tienen la capacidad de autorrepararse. Su rendimiento protector es limitado a bloquear la entrada de sustancias extrañas. Una vez que el recubrimiento está dañado, las partes metálicas aún estarán expuestas al aire% 2c causando corrosión.
No adecuado para entornos extremos
En ambientes altamente corrosivos, como climas marinos o plantas de procesamiento químico, las imprimaciones de oxidación tienen protección limitada. Las imprimaciones de oxidación pueden no proporcionar adecuada protección cuando se expone a estos ambientes duras durante un largo tiempo.
¿Qué es la imprimación de zinc??
Zinc imprimación es un recubrimiento anticorrosión con polvo de zinc como componente principal, comúnmente conocido como imprimación rica en zinc. Las imprimaciones de zinc previenen la corrosión de sustratos metálicos a través del principio de "protección catódica". Esto significa que el zinc, como metal activo , es más susceptible a la oxidación que el acero, y se consume primero, protegiendo el metal subyacente de la corrosión.
¿Cuáles son las ventajas de las imprimaciones de zinc??
Excelente protección contra la corrosión
Las imprimaciones de zinc proporcionan una protección extremadamente fuerte contra la corrosión, especialmente en en aspersores salinos, ambientes húmedos y ácidos. El efecto protector de las imprimaciones de zinc proviene de su mecanismo de protección catódica. Incluso en el caso de pequeñas fisuras o daños locales en el recubrimiento, zinc será preferentemente oxidado, protegiendo el sustrato de acero de la corrosión.
Capacidad de autorreparación
Cuando la superficie de la imprimación de zinc está dañada, el polvo de zinc se automáticamente "sacrificio" para formar una capa protectora de sales de zinc, que continúa bloqueando sustancias corrosivas para entrar en el sustrato metálico. En contraste de oxidación , Las imprimaciones no pueden repararse cuando el recubrimiento está dañado.
Protección a largo plazo
El efecto protector de las imprimaciones de zinc sigue siendo muy efectivo durante un largo tiempo, especialmente en ambientes duras (tales como océanos, industrialmente muy contaminados áreas, etc.), y la vida de las imprimaciones de zinc es mucho más que la de las imprimaciones de oxidación.
Excelente adherencia
Después del tratamiento apropiado de superficie, las imprimaciones de zinc 2c pueden adherirse bien a superficies metálicas como el acero y proporcionan una buena base para recubrimientos posteriores.
¿Cuáles son las desventajas de las imprimaciones de zinc??
Precio mayor
En comparación con las imprimaciones de oxidación,, las imprimaciones de zinc son más caras , principalmente debido a su alto contenido de polvo de zinc y los altos costos de producción. Esto hace imprimadores de zinc más costosos cuando se utilizan en áreas grandes.
Requiere un tratamiento superficial estricto
Los requisitos de recubrimiento de imprimadores de zinc son relativamente estrictos, y la superficie metálica necesita ser limpiada y a fondo, como chorro de arena o pulir, para garantizar que la imprimación de zinc pueda adherir efectivamente. Este paso de construcción adicional agrega tiempo y costo.
¿Cuál es la diferencia entre una imprimación de oxidación y una imprimación de zinc??
Al analizar si una imprimación de oxidación o una imprimación de zinc es mejor, muchos aspectos deben considerarse , incluidos escenarios de aplicación, presupuesto% 2c y las condiciones de construcción. A continuación se muestra una comparación de los dos en diferentes aspectos.
Corrosión resistencia
Las imprimaciones de zinc tienen una resistencia a la corrosión a la oxidación mucho superior imprimaciones , especialmente en ambientes duras (como ambientes marinos o químicos). Las imprimaciones de zinc proporcionan protección a largo-plazo a través de protección catódica, mientras los imprimadores de oxidación solo actúan como una barrera. Una vez que el recubrimiento del imprimador de oxidación está dañado, el el metal está expuesto al aire y comienza a corrorse.
Requisitos de construcción
Las imprimaciones de oxidación son relativamente simples de aplicar y son adecuadas para varias condiciones climáticas y superficies metálicas. Se pueden usar eficazmente incluso si la superficie no está completamente limpiada. Las imprimaciones de zinc, en el otro lado, requieren una estricta preparación de la superficie para garantizar su adhesión, lo que hace el tiempo de aplicación y la dificultad de las imprimaciones de zinc por más tiempo.
Precio
Las imprimaciones de oxidación son económicas y son ideales para proyectos con presupuestos limitados. Aunque las imprimaciones de zinc tienen mejor resistencia a la corrosión, son más caras , especialmente para proyectos que están expuestos a ambientes duras durante un largo tiempo.
Escenarios aplicables
Si está en estructuras de construcción ordinarias, equipos mecánicos o entornos suaves, la imprimación de oxidación es suficiente para proporcionar protección básica contra la corrosión, y es fácil de aplicar y tiene bajo costo. En ambientes marinos, plantas químicas industriales u otros lugares altamente corrosivos, zinc primer es una opción más ideal porque puede proporcionar una resistencia más fuerte a la corrosión y protección a largo plazo para los metales.
Vida útil vida
Las imprimaciones de zinc pueden generalmente proporcionar una protección más prolongada para los metales, mientras las imprimaciones de oxidación tienen una vida útil más corta , especialmente en ambientes duras , y puede requerir mantenimiento frecuente y repintado.
¿Cuál primer es mejor?
Imprimaciones de oxidación y imprimaciones de zinc cada tiene sus ventajas únicas , y la elección de cuál imprimación depende de los requisitos específicos de la aplicación. Para la mayoría de las estructuras y equipos mecánicos en entornos ordinarios, los imprimadores de oxidación son suficientes, especialmente teniendo en cuenta su bajo precio y su conveniente aplicación. Para aquellas estructuras metálicas expuestas a ambientes altamente corrosivos, como puentes, barcos o equipos en plantas químicas, las imprimaciones de zinc son obviamente una mejor opción porque pueden proporcionan una protección más duradera y potente.
Si el presupuesto es suficiente y se requiere protección a largo plazo,, la imprimación de zinc es la mejor opción. De lo contrario,, para algunos proyectos con medio requisitos de protección, la imprimación oxidación también es una buena opción económica. Por lo tanto,, en uso real, según las necesidades reales de la proyecto y condiciones ambientales, una selección razonable de tipos de imprimación puede lograr el mejor equilibrio entre costo y rendimiento.