(6) Humos de soldadura
Los humos de soldadura contenidos en los productos de soldadura eléctrica suelen ser alcalinos. Es extremadamente desfavorable para la adherencia del recubrimiento y daños a la pintura anticorrosión. Se puede limpiar con agua limpia.
(7) Varios signos
Las notas de tiza no son buenas para la adhesión y absorben fácilmente la humedad del aire; si la marca es diferente del tipo que se va a construir, a menudo causará problemas. La única forma es eliminarlo puliendo.
(8) Revestimiento antiguo
Se debe eliminar la capa suelta. El recubrimiento que afecte al recubrimiento posterior debe sellarse o retirarse. Utilice agua dulce a alta presión para eliminar la sal y el polvo contenidos en el medio y retire el aceite.
(9) Polvo, abrasivos y otros desechos
La gran cantidad de polvo, segmentos de alambre de acero, pellets y otros artículos diversos después del tratamiento de la superficie se deben aspirar o soplar con aire comprimido limpio y exento de aceite. Pasar la aspiradora es la opción más ideal.
Método de tratamiento de superficies
Para obtener un buen efecto anticorrosión, el tratamiento de la superficie es muy importante. Según las estadísticas, alrededor del 70% de los problemas se deben a un tratamiento superficial inadecuado. Por lo tanto, para el desempeño de un sistema de recubrimiento anticorrosivo de metales, el tratamiento superficial adecuado es crucial. Normalmente realizamos el tratamiento superficial en tres pasos:
a. Eliminar diversas sustancias sueltas;
b. Limpieza con solventes para eliminar la grasa;
C. Utilice diversas herramientas manuales o eléctricas o métodos de chorro de arena para procesar la superficie según el estándar de pintura.
Limpieza con solventes
Este es un método de tratamiento que utiliza solventes o emulsiones para eliminar la grasa y otros contaminantes similares en la superficie. Dado que todo tipo de herramientas manuales o eléctricas e incluso el chorro de arena no pueden eliminar la grasa de la superficie del metal, la limpieza con solvente debe procesarse antes que otros métodos de procesamiento.
Limpieza con herramientas manuales
Este es un método de limpieza tradicional. Por lo general, utiliza cepillos de alambre, papel de lija, raspado, cincelado o una combinación de métodos para eliminar incrustaciones de óxido sueltas, películas de pintura vieja y óxido en el acero y otras superficies. Este método de procesamiento es generalmente más lento y solo se utilizará cuando no se puedan utilizar otros métodos de procesamiento. Generalmente, la limpieza de la superficie del metal tratada con este método no es muy alta y solo es adecuado para ocasiones ligeras de protección contra la corrosión.
Limpieza con herramientas eléctricas
Este método utiliza herramientas eléctricas portátiles, como cepillos de alambre giratorios, muelas abrasivas o molinos de arena, martillos neumáticos o pistolas de agujas. El uso de este método puede eliminar las incrustaciones de óxido sueltas en la superficie, dañar la película de pintura vieja y el óxido, etc. Este método es más eficiente que el procesamiento manual con herramientas, pero no es adecuado para ocasiones de corrosión intensa o inmersión.
Limpieza de decapado
La limpieza por decapado es un antiguo método de tratamiento de taller que se utiliza para eliminar las incrustaciones de óxido del acero. Todavía hay varios pasos en uso, generalmente un sistema dual que incluye grabado ácido y pasivación ácida. Una desventaja de la limpieza con decapado es que limpia la superficie del acero pero no tiene aspereza, y la aspereza ayuda a mejorar la adhesión de la pintura anticorrosiva de alta resistencia.
Chorro de agua a alta presión
Este método utiliza mortero y agua a alta presión para eliminar pintura vieja, incrustaciones de óxido y óxido. Con este método, se supera en gran medida el peligro para la salud que supone el polvo generado por el pulido con chorro de arena normal. Asimismo, la rugosidad de la superficie y la eficacia de la limpieza dependen de la presión del agua y de la concentración de abrasivo en el mortero.
Arenado
La práctica ha demostrado que el chorro de arena es el método más eficaz para eliminar las incrustaciones de óxido, ya sea en la obra o en el taller de montaje. Este es un método de tratamiento necesario para el uso exitoso de diversos sistemas de pintura anticorrosiva de alto rendimiento. La limpieza del tratamiento de chorro de arena debe estipular un estándar general, preferiblemente con imágenes estándar como referencia, y estipular y controlar la rugosidad de la superficie durante la operación. La imprimación debe aplicarse inmediatamente dentro de las 4 horas posteriores a la finalización del arenado.