Factores que influyen en la tasa de pulverización del recubrimiento anticorrosivo en polvo B

2021-02-24

Aumentar el contenido de resina. Entre los componentes de los recubrimientos en polvo, la resina, como compuesto polimérico, tiene la constante dieléctrica más alta, mientras que los pigmentos y las cargas tienen constantes dieléctricas más bajas. Si hay más sustancias en los recubrimientos en polvo con constantes dieléctricas más altas, la tasa de pulverización aumentará durante la pulverización, pero al mismo tiempo también aumentará el costo, lo que requerirá que las empresas de recubrimientos configuren el contenido de resina de acuerdo con las necesidades del cliente.

Utilice pigmentos y rellenos de forma razonable. La finura y dispersabilidad de los pigmentos y cargas tienen una gran relación con la tasa de pulverización. Los pigmentos y cargas con finura relativamente uniforme y buena dispersabilidad pueden aumentar la tasa de pulverización una vez.

Una ayuda conductora indispensable. Los aditivos conductores pueden hacer que las partículas de polvo transporten más cargas, por lo que es necesario prestar atención a la adición de aditivos conductores durante el diseño de la formulación. Especialmente para las esquinas muertas de la ranura y otras piezas, debido a la débil línea eléctrica del efecto Faraday, las partículas de polvo con más carga eléctrica pueden alcanzar la superficie de la pieza de trabajo por sí mismas, mejorando así la tasa de carga de polvo de estas piezas.

Condiciones del proceso de pulverización. Debido a la diferencia de clima entre el norte y el sur, y las diferentes características de temperatura y humedad en invierno y verano, afectarán más o menos a la tasa de pulverización. Por lo tanto, es necesario diseñar una temperatura y humedad relativamente estables, un entorno de pulverización más limpio, un voltaje más estable y una pulverización más adecuada. Espaciado, presión de aire adecuada, buena conexión a tierra de la pieza de trabajo, etc.

Pistola pulverizadora adecuada. La cantidad de polvo está relacionada con el tipo de pistola pulverizadora, los parámetros del proceso, la forma de la pieza de trabajo y el método de pulverización. Muchas empresas sólo prestan atención a la producción máxima de polvo de la pistola pulverizadora. De hecho, el aumento de la producción de aire comprimido y de la presión del aire puede aumentar la producción de polvo. Sin embargo, el problema es si el generador electrostático de alto voltaje puede cargar tanto polvo. En lo que respecta a la pistola rociadora, el polvo denso bloqueará la forma de carga de cada uno, de modo que el siguiente polvo no se puede cargar, o solo se puede cargar una pequeña cantidad de carga. Desde el punto de vista del proceso de pulverización, cuando la superficie del recubrimiento alcanza el equilibrio electrostático, las partículas de polvo y las partículas en la superficie del recubrimiento se repelerán entre sí, e incluso se caerán debido al movimiento opuesto de la ionización, y serán recicladas. por el equipo de reciclaje. Por lo tanto, la cantidad de polvo debe medirse de acuerdo con la capacidad de carga de la pistola rociadora, y se debe prestar más atención a si el polvo está completamente cargado, y se debe determinar de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo rociada y los experimentos repetidos.

Además, si la pieza de trabajo tiene ranuras, ranuras, esquinas afiladas, pequeños agujeros, etc., se producirá el fenómeno de blindaje de Faraday. La capa rociada será muy delgada y goteará. Sólo el uso de una gran cantidad artificial de polvo pulverizado reducirá la cantidad de polvo recuperado. Aumentará simultáneamente


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